Optischer Garnfehlersensor
Der Garnfehlersensor WeftMaster® FALCON-i ist ein einzigartiger Sensor, der kleinste Garnfehler, Knoten und andere Unregelmäßigkeiten in Filamentgarnen und Bändern erkennt, die in verschiedenen Herstellungsprozessen von hochwertigen technischen Geweben verwendet werden.
- Der optische Fehlersensor FALCON-i ist eine wichtige Innovation für eine fehlerfreie Produktion von technischen Geweben.
- Mit seinem autonomen Betrieb und seiner intuitiven Bedienoberfläche kann mit dem Sensor die gewünschte Qualitätsstufe einfach und bequem mit nur einer Taste ausgewählt werden.
FALCON-i
Entfernung kleinster Knoten, von Flusen und Filamentbrüchen
dTex 470: Fluse
dTex 860: Dehnungsfehler
dTex 1100: Filamentbruch
dTex 470: Filamentbruch
dTex 1100: Filamentbruch
dTex 1100: Filamentbruch
Anpassbare Qualitätskontrolle
Zur Erkennung von unerwünschten Garnfehlern an den laufenden Fäden wird der WeftMaster FALCON-i vor oder nach einem Schussfadenspeiser installiert.
- Zwischen Spule und Vorspuler. Verhindert, dass der Knoten fälschlicherweise eingewebt wird.
- Zwischen Vorspuler und Schussfadensensor. Zur Erkennung von Fehlern, die am Vorspuler auftreten können oder an Umlenkungen.
- Nach dem Schussfadensensor. Zur Erkennung von Fehlern, die am Vorspuler, am Schussfadensensor oder an Umlenkungen auftreten können.
Anwendungsbeispiele
Wir möchten Ihnen Anwendungsbereiche vorstellen, in denen FALCON-i maßgeblich zu einem fehlerfreien Herstellungsprozess von technischen Textilien beiträgt. FALCON-i gewährleistet eine genaue Kontrolle von jedem Millimeter an Garn und erkennt selbst kleinste Fehler wie Knoten, Flusen und Filamentbrüche. FALCON-i funktioniert zuverlässig auch bei starken Maschinenvibrationen, bei hohen Geschwindigkeiten (bis zu 30 Meter/Sekunde) und unterschiedlichen Garntypen (jede beliebige Farbe, leitfähige Materialien, Mono- oder Multifilamentgarne).
Karbongewebe
Die Besorgnis der Menschen über die negativen Auswirkungen, die die zunehmende Umweltverschmutzung auf unser Lebensumfeld hat, wächst. Die Industrie ist angehalten, ihre Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern. Der Verkehr ist verantwortlich für bis zu einem Drittel aller CO2-Emissionen und ein großer Teil der Verschmutzung wird durch Autos verursacht. Es liegt auf der Hand, dass das Gewicht eines Autos reduziert werden muss, um seine Emissionen zu verringern oder seine Reichweite zu erhöhen. Stahl wird zunehmend durch Verbundwerkstoffe auf Kohlenstofffaserbasis ersetzt und der Innenraum eines Autos erhält durch Oberflächen aus Karbongewebe einen ganz speziellen Glanz. Dabei ist die Qualität des Karbongewebes entscheidend, um das erwünschte Ergebnis zu erzielen.
Reifencord
Bei Produkten, die die Sicherheit betreffen, darf es keine Kompromisse geben. Auto- und Flugzeugreifen sowie Hochdruckschläuche müssen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Bei der Reifenherstellung wird jeder Produktionsschritt mit größter Sorgfalt ausgeführt, überwacht und kontrolliert. Die Hersteller setzen daher auf die besten Kontrollgeräte, die auf dem Markt verfügbar sind – da überrascht es nicht, dass sie sich für den optischen Garnfehlersensor WeftMaster FALCON-i entscheiden, der sie in diesem wichtigen Bereich unterstützt.
Segeltuch
Wind, Wasser, Salz und höchste Belastungen... Segeln ist etwas für echte Profis und Experten. Selbiges gilt für die Herstellung von Segeltuch, einem der anspruchsvollsten Hochleistungsgewebe überhaupt, das nur von spezialisierten Webereien produziert wird.
Ein Segeltuch muss auch bei starkem Wind seine Form behalten, aber ebenso starke Dehnungen zulassen und ihnen widerstehen, und das über einen langen Zeitraum. Außerdem ist der Segelstoff ständig in Kontakt mit Wasser und Salz, was die Oberfläche zusätzlich belastet. Diesen hohen Anforderungen kann ein Stoff nur standhalten, wenn er in höchster Qualität hergestellt worden ist.
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